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土工防渗膜和防渗土工布价格

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  土工防渗膜的操作方法:。

  一,铺设:。

  1,铺设防渗土工膜前应由土建工程相应的合格验收证明文件。

  2,防渗土工膜裁切之前,应该准确丈量其相关尺寸,然后按实际裁切,一般不宜按图示尺寸裁切,应逐片编号,详细记录在专用表格上。

  3,铺设防渗土工膜时应力求焊缝比较少,在保证质量的前提下,尽量节约原材料,同时也容易保证质量。

  4,膜与膜之间接缝的搭接宽度一般不小于10cm,通常就使焊缝排列方向平行于至大坡度,即沿坡度方向排列。

  5,通常在拐角及畸形地段,应是接缝长度尽量减短,除特殊要求外,在坡度大于1:6的斜坡上距顶坡或应力集中区域1.5米范围内,尽量不设焊缝。

  6,防渗土工膜在铺设中,应避免产生人为褶皱,温度较低时,应尽量拉紧,铺平。

  7,防渗土工膜铺设完成后,应尽量减少在膜面上行走,搬动工具等,凡能对HDPE膜造成危害的物件,均不应放在膜上或携带在膜上行走,以免对膜造成意外损伤。

  防渗土工膜在运输过程中不要拖拉,硬拽,避免尖锐物刺伤,操作如下:。

  1,土工布应从底部向高位延伸,不要拉得太紧,应留有1.50%的余幅,以备局部下沉拉伸,考虑到本工程的实际情况,边坡采取从上到下的铺设顺序。

  2,相邻两幅的纵向接头不应在一条水平线上,应相互错开1m以上。

  3,纵向接头应距离坝脚,弯脚处1.50m以上,应设在平面上。

  4,先边坡后场底。

  5,边坡铺设时,展膜方向应基本平行于至大坡度线。

  二,焊接:。

  1,热锲焊机焊接工序分为:调节压力,设定温度,设定速度,焊缝搭接检查,装膜入机,启动马达,加压焊接。

  2,接缝处不得有油污,灰尘,防渗土工膜的搭接段面不应夹有泥沙等杂物,当有杂物时需要在焊接前清理干净。

  3,每天焊接开始时,需要在现场先试焊一条0.9mm×0.3mm的试样,搭接宽度不小于10cm,并用拉力机现场进行剥离和剪切试验,试样合格后,便可用当时调整好的速度,压力,温度进行正式焊接,试样上需标明日期,时刻,环境温度,热锲焊机在焊接过程中,需随时注意焊机的运行情况,要根据现场的实际情况对速度和温度进行微调。

  4,焊缝要土工布厂家求整齐,美观,不得有滑焊,跳走现象。

  5,在遇上土工膜长度不够时,需要长向拼接,应先把横向焊缝焊好,再焊纵缝,横向焊缝相距大于50cm应成T字型,不得十字交叉。

  6,相邻土工膜焊缝应尽量错缝搭接,膜块间形成的结点,应为T字型,尽量减少十字型,纵模向焊缝交点处应用挤压焊机加强。

  7,焊膜时不许压出死折,铺设防渗土工膜时,根据当地气温变化幅度和防渗土工膜性能要求,预留出温度变化引起的伸缩变形量。

  8,当手提焊机的温度控制所指示的焊机温度低于200℃时,要用干净的布或棉纱掸掉再焊,必要时应重新打磨,切忌用手擦试。

  9,当接缝处有结露,潮湿,泥沙等影响时,处理后再进行焊接。

  10,在下雨期间或接缝有潮气,露水,或者大沙的情况下不能进行焊接,但采取防护措施是除外。

  11,温度低于5℃时,按照规范要求不应施工,如果要施工的话,焊接前应对焊机进行预热处理。

  12,挤压焊接机在焊接过程中,应该经常检查枪头的滑块,磨损较严重时应及时更换滑块,以免损伤膜面,土工膜在焊接防渗土工布时应该采用稳压性能好的发电机供电,在特殊情况下采用当地用电时,需要使用稳压器。

  防渗土工布不正确裁剪会严重影响工作效率,和造成防渗土工布的浪费,其实,每块防渗土工布缝合后以20m宽比较适宜,太窄的话,防渗土工布铺设搭结次数多,造成浪费,不符合成本控制要求。

  防渗土工布圆头部分的裁剪,先根据圆周公式c=2πr除以2,算出圆头半圆周长,也就是防渗土工布铺设外边线的长度,再根据防渗土工布的裁剪宽度,用圆规按1:100的比例尺沿铺设外边线,画出需裁剪土工布的幅数,然后根据下底的幅数,沿上顶防渗土工布铺设边线,定出上顶每幅的宽度,但是要特别注意下底的幅数和上顶的幅数确保相同。

  另外还需注意,在裁剪的同时,要留出15cm的缝合宽度,边上的一幅留缝合宽度15cm,中间的幅留两边的缝合宽度30cm.除锚固端外,其余三边预留10cm宽拼接缝带,以便施工时膜与膜的拼接。

  防渗土工布适应变形的能力强,具有很好的弹性和可塑性,在确保施工质量的同时,避免材料的浪费,让我们更加节约成本。

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